Ganzheitliche Lösungen aus einer Hand

DIA-Nielsen hat sich im Bereich Innovationen zum Ziel gemacht, durch seine extrem hohe Fertigungstiefe auf das Anbieten von ganzheitlichen Lösungen für individuelle Produkte zu setzen.

Um Ihnen einen besseren Einblick in unsere Fertigungstiefe zu gewähren, ist es sinnvoll, diese in die einzelnen Prozessphasen aufzuschlüsseln und Ihnen dadurch zu demonstrieren, wie der Ablauf von der Konzeption bis hin zur individuellen Verpackung bei uns abläuft.

Vorher gilt es aber, eine entscheidende Frage zu klären:

Was können wir überhaupt?

Die Klassiker

Diese und unterschiedliche Produkte fertigt DIA-Nielsen seit Firmengründung in tausenden von unterschiedlichen Varianten. Die so genannten Wegwerffedern und Druckköpfe sind gemeinsam mit allen führenden Herstellern von schreibenden Messgeräten für den Weltmarkt entwickelt worden und werden bis Heute durch uns erfolgreich vermarktet.
Alle Einzelteile sind aus eigener Konstruktion und Herstellung.

Mit Zitronen gehandelt...

...haben Sie garantiert nicht, wenn Sie uns ansprechen um dünnwandige, geometrisch komplexe Bauteile aus Kunststoff herstellen zu lassen. Ob es sich um enge, dünnwandige Kammern oder ein spezielles Werkzeugkonzept handelt, durch welches man statt aufwendiger Montage ein Bauteil aus einem Guss herstellen kann – unsere Konstruktions- und Spritzgussabteilung ist auf solche Feinheiten spezialisiert. Entstanden ist dies aus dem Konzept des einfachen Schreibsystems und hat sich über die Jahre durch immer speziellere und anspruchsvollere Lösungen weiterentwickelt.

Siebenmal dünner als ein Haar...

...sind die Wolframdrähte, die wir in diesem Serienbauteil mit Kunststoff umspritzen. Notwendig wurde diese Meisterleistung, um den immer höher werdenden Anforderungen im Bereich der Tintenleitsysteme gerecht zu werden. Den Herausforderungen, die dazu notwendigen Modifizierungen an den Handhabungsgeräten und den Spritzgussmaschinen zu verwirklichen, haben wir uns gerne gestellt. Vor Ende der Projektzeit konnte dieses Bauteil in Serie gehen.

Alles andere als Peanuts

Ob Bauteile für ein Kunstherz für Schweine, oder hochkomplexe Einheiten für die Zentrifugenfiltration mit eingeschweißten Filtrations­membranen – unsere „neuen“ Produkte haben selbstverständlich den gleichen innovativen Anspruch wie unsere Klassiker. Die Kenntnisse des Ultraschall-Fügeverfahrens gepaart mit dem Know-how des Kunststoffspritzgussverfahrens, führen z.B. bei der Filtrationseinheit zu einem gelungenen neuen Konzept der Horizontalfiltration. Konstruktion, Werkzeugbau, Montage – wie gewohnt alles aus einer Hand. 

Zahnräder – Die Kür im Werkzeugbau

Eine technische Meisterleistung haben wir bei der Herstellung unter­schied­licher Zahnradgetriebe für Entlüftungssysteme von Explo­sions­schutzanlagen vollbracht. Die Problematik in dieser speziellen Anwen­dung war die Gestaltung von Mehrfachzahnrädern mit bis zu vier Zahnrädern, die mit einem Schuss gespritzt werden, wobei alle Einzel­zahnräder äußerst enge Rundlauf- und Zahntoleranzen aufweisen. Besonders erwähnenswert ist hierbei, dass es sich um gewichts­reduzierte Hohlraumzahnräder handelt, die durch die Insert-Techno­logie mit Metallwellen und Metallzahnrädern eine unlösbare Verbin­dung eingehen.

Richtungsweisend

Lange, dünnwandige Hülsen, deren Spitzen geschlossen sein müssen. Dieses Bauteil sieht unspektakulär aus, jeder Fachmann wird jedoch ahnen, welche Klippen wir umschiffen mussten, um ein solches dünnwandiges (0,1 mm), langes (100 mm) und an der Spitze absolut dichtes Teil im Spritzguss-Verfahren herzustellen. Es ist (fast) unmöglich, diese Teile verzugsfrei und gerade herzustellen. Die genauen Kenntnisse der Fließwege und -geschwindigkeiten sind hier absolut notwendig, jedoch gehört hier noch ein gewisser Trick mehr zur gelungenen Ausführung. Und genau das macht den Unterschied zwischen den Standard-Lösungen und der Lösung durch uns - „Die Intelligente Alternative“.

Pfennigfuchser...

...sind wir auch im Zeitalter des €-Cent geblieben – aber nur, wenn es um die Größe einiger Bauteile und den spitz abgerundeten Angebots­preis geht. Bei der Technik und der Umsetzung kennen wir auch weiterhin keinen Geiz. Dieses Filterelement für ein Blutdruck­messgerät ist ein kleines Beispiel für die Umsetzung unserer Fähigkeiten, Filtrationsmembranen aller Art in Bauteilen aller Größen zu verarbeiten.

Smile

Natürlich können Sie Spritzenvorsatzfilter auch bei den namhaften Mitbewerbern kaufen, müssen Sie aber nicht. Gerade wenn Ihre Vorstellungen und Bedürfnisse nicht dem Massenprodukt ent­sprechen, können wir Ihnen mit unserer Flexibilität weiterhelfen. Alle Standard-Membranen gehören natürlich zu unserem Portfolio in den Standard-Filtergrößen 15, 25, 30-mm. Weiterverarbeitet im Reinraum und auf Wunsch auch in steriler Ausführung. Aber so richtig zum Lächeln bringen wir Sie, wenn Sie spezielle Lösungen für Ihre persönlichen Anforderungen brauchen. Das reicht von Sonder­membranen, über Sondergrößen und -geometrien, bis hin zu speziellen Farbcodierun­gen und Aufdrucken, oder eben genau Ihren speziellen Wünschen.